描述:預(yù)應(yīng)力管樁抗彎抗剪試驗(yàn)機(jī)根據(jù)試樣管樁的尺寸安裝好相應(yīng)尺寸的模子(共4只,上,下個(gè)兩只)用鑼絲和連接板連接好,在試驗(yàn)架上找出中心點(diǎn),用卷尺往兩邊量出試樣總長的0.6倍L,做好標(biāo)記,把底模放在標(biāo)記線上。
管樁抗彎試驗(yàn)機(jī)根據(jù)GB/13476-2009《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》設(shè)計(jì)開發(fā)
預(yù)應(yīng)力管樁抗彎抗剪試驗(yàn)機(jī)使用步驟及操作流程
1,根據(jù)試樣管樁的尺寸安裝好相應(yīng)尺寸的模子(共4只,上,下個(gè)兩只)用鑼絲和連接板連接好,在試驗(yàn)架上找出中心點(diǎn),用卷尺往兩邊量出試樣總長的0.6倍L,做好標(biāo)記,把底模放在標(biāo)記線上。
2,用小型起重機(jī)提升分配梁,讓管樁有足夠的空間進(jìn)入,擰松加強(qiáng)桿鑼母并打開,起吊試樣從側(cè)面進(jìn)入放置在底模上,并使試樣中心對準(zhǔn)試驗(yàn)架中心,然后復(fù)位加強(qiáng)桿并擰緊鑼母。
3,放下分配梁到試樣上并保持垂直(此時(shí)要求小型起重機(jī)稍微往下多放點(diǎn),以便向下加載是留有空間),根據(jù)試樣大小調(diào)節(jié)反力頂桿(要求位置:在千斤頂?shù)挠行谐虄?nèi)),試樣安裝完畢,開始試驗(yàn)。
4,接通電源(380V),待儀表顯示正常后,本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機(jī)、送油閥、回油閥等組成,油泵為直轉(zhuǎn)式軸柱塞泵,試驗(yàn)機(jī)在加荷時(shí),應(yīng)手動控制加載送油閥使活塞上升速度得到恢復(fù)控制(該速度與安全閥為一體式),卸荷時(shí),可轉(zhuǎn)動回油閥,油缸會慢慢下降。試驗(yàn)機(jī)在出廠時(shí)已將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置,在正常使用時(shí)用戶不可對安全閥進(jìn)行調(diào)整。
預(yù)應(yīng)力管樁抗彎抗剪試驗(yàn)機(jī)液壓操縱部分
在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油注入至距離上油箱蓋兩厘米處;
接通電源啟動電動機(jī)(電源電壓380V 50Hz)
關(guān)閉回油閥,放好試件,將送油閥手柄逆時(shí)針方向擰開供油使活塞推離開缸底。
在上壓盤離試件空余1-2mm處,應(yīng)視實(shí)驗(yàn)情況或?qū)嶒?yàn)員的熟練程度調(diào)節(jié)控制加載速度。
當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí),可調(diào)節(jié)送油閥快速下升,當(dāng)試件接觸到上壓板后,根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)送油閥進(jìn)行加荷,至試件達(dá)到破壞或變形失效為止。
試件失效或破碎后,打開回油閥使活塞復(fù)位,移除被測后的試件,關(guān)閉回油閥,可做下一次試驗(yàn),打開回油閥時(shí)速度一定要慢。
注:初次安裝應(yīng)預(yù)壓到最大載荷2~3次后再正常使用;氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)打開油泵電機(jī)空載預(yù)熱。